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INHALTSVERZEICHNIS

                                                                                          
 
00. Vorwort, Qualitätspolitik
 
 
01. Verantwortung der Geschäftsleitung <GL> (Wer ist für was verantwortlich?)
      „QUALITÄT IST CHEFSACHE"
 
      1.1 Qualitätspolitik
      1.2 Organisation
      1.3 Organisation des Qualitätmanagements
      1.4 Aufgaben u. Verantwortlichkeiten f. Tätigkeiten,
            die die Qualität der Arbeiten beeinflussen
 
 
02. Qualitätsmanagementsystem (Leitfaden zur ständigen Qualitätsverbesserung)
      „QUALITÄTSMANAGEMENT MIT SYSTEM"
 
      2.1 Allgemeines
      2.2 Dokumentation des Qualitäts-
            managementssystems
      2.3 Qualitätsplanung
      2.4 Abkürzungen/Begriffe
 
 
03. Vertragsprüfung (Technische Prüfung v. Angebotsanfragen u. Bestellungen v. Kunden)
      „KUNDENWÜNSCHE ERKENNEN"
 
      3.1 Allgemeines
      3.2 Prüfung von Anfragen u. Angeboten (Angebotsanfragen v. Kunden)
      3.3 Auftragsprüfung (Bestellung von Kunden)
      3.4 Vertragsänderung (Nachträgliche Änderung durch den Kunden)
 
 
04. Designlenkung (Konstruktion / Berechnung /
     „NEUE LEISTUNGEN ENTWICKELN" Entwicklung)
 
      4.1 Allgemeines
      4.2 Design- u. Konstruktions-Planung
      4.3 Designvorgaben (Konstruktions-Vorgaben)
      4.4 Design-Review (Konstruktions-Kontrolle)
      4.5 Designergebnis (Konstruktions-Ergebnis)
      4.6 Designverifizierung (Konstruktions-Ergebnis-Prüfung)
      4.7 Designvalidierung (Konstruktions-Ergebnis-Erprobung (Test) des hergestellten Produktes)
 
      4.8 Designänderung (Planungsänderung)
 
 
05. Lenkung der Dokumente (Lenkung u. Aufbewahrung schriftlicher Unterlagen, z.B. Auftrag, Vertrag, Zeichnung, Stücklisten, Lieferscheine, Zeitkarten)
     „SPIELREGELN DOKUMENTIEREN"
 
      5.1 Allgemeines
      5.2 Genehmigung u. Herausgabe der Dokumente
      5.3 Änderung / Modifikation von Dokumenten
      5.4 Aufbewahrung von Dokumenten
 
 
06. Beschaffung (Einkauf)
     „ZULIEFERER ALS PARTNER GEWINNEN"
 
      6.1 Allgemeines
      6.2 Beurteilung von Unterauftragnehmern (Unterlieferanten)
      6.3 Beschaffungsangaben (Bestellformulare)
      6.4 Prüfung von beschafften Produkten
      6.4.1 Prüfung durch den Lieferanten beim
               Unterauftragnehmer (trifft bei uns nicht zu)
      6.4.2 Prüfung des Produktes des Unterauftrag-
               nehmers durch den Kunden
      6.5 Beschaffung (Einkauf oder Bestellformulare)
 
 
07. Vom Aufraggeber beigestellte Produkte (Kunde liefert Material zur Weiterbearbeitung an)
(Nur nach Freigabe Genehmigung durch GL / Chef)
     „HOHES RISIKO DURCH FREMDES MATERIAL"
   
      7.1 Allgemeines
      7.2 Vereinbarungen mit dem Auftraggeber (Kunde)
 
 
08. Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit von Einzelprodukten (Während der Fertigung, Kennzeichnung durch Klebezettel, Farbe schwarz)
       „RÜCKVERFOLGUNG ERMÖGLICHEN"
 
      8.1 Allgemeines
 
 
09. Prozeßlenkung (in Produktion und Montage) (Fertigungslenkung, Montagelenkung)
     „GESCHÄFTSPROZESSE BEHERRSCHEN"
 
      9.1 Allgemeines
      9.2 Fertigungsplanung
      9.3 Fertigungsausführung
      9.4 Fertigungseinrichtung
      9.5 Spezielle Prozesse
 
 
10. Prüfungen (Wareneingangsprüfung/Fertigungsprüfung/Endprüfungen/Reklamationen)
     „PRÜFUNGEN IN ALLEN PHASEN"
 
      10.1 Allgemeines
      10.2 Wareneingangsprüfung
      10.3 Zwischenprüfungen
      10.4 Endprüfung (Klebezettel „rot")
      10.5 Prüfaufzeichnugen
 
 
11. Prüfmittel (Meßinstrumente, Uhren, sofern für die Qualitätssicherung notwendig)
     „PRÜFMITTEL ÜBERWACHEN"
 
      11.1 Allgemeines
      11.2 Auswahl der Prüfmittel
      11.3 Überwachung der Prüfmittel
      11.4 Bereitstellung von Prüfmitteln und
              Meßmitteln
      11.5 Lagerung und Instandhaltung
      11.6 Korrekturmaßnahmen
 
 
12. Prüfstatus (Innerbetriebliche Kennzeichnung d. Prüfzustandes, z. B.Ausschuß)

     „KONTROLLIERTE PRODUKTE IN DER

      FERTIGUNG KENNZEICHNEN"

 
      12.1 Allgemeines
 
 
13. Lenkung fehlerhafter Produkte (Während der Fertigung)
      „UMGANG M. FEHLERHAFTEN PRODUKTEN"
 
      13.1 Allgemeines
      13.2 Erfassen und Identifizieren von
              fehlerhaften Produkten
      13.3 Aussondern fehlerhafter Produkte
      13.4 Entscheid über fehlerhafte Produkte
 
 
14. Korrekturmaßnahmen/Vorbeugemaßnahmen (Was wird gegen Fehlerwiederholung während der Fertigung getan?)
      „FEHLER KORRIGIEREN U. VERHINDERN"
 
      14.1 Allgemeines
      14.2 Ermittlung von Fehlerursachen
      14.3 Durchführung von Korrekturmaßnahmen
      14.4 Vorbeugemaßnahmen (Was wird getan, daß sich der Fehler nicht wiederholt?)
 
 
15. Handhabung, Lagerung, Verpackung und Versand
      „PRODUKTE PFLEGLICH BEHANDELN"
 
      15.1 Allgemeines
      15.2 Handhabung
      15.3 Lagerung
      15.4 Verpackung
      15.5 Versand
 
 
16. Qualitätsaufzeichnung (Aufbewahrung der Laserprogramme, Aufbewahrung am Auftrag, ggf. Zusatzprüfungen mit Aufbewahrung)
      „QUALITÄTSAUFZEICHNUNGEN AUFHEBEN"
 
      16.1 Allgemeines
 
 
17. Interne Qualitätsaudits (Betriebseigene Qualitätsbefragungen, Prüfungen mit Protokoll)
      „INTERNE QUALITÄTSAUDITS DURCHFÜHREN"
 
      17.1 Allgemeines
      17.2 Auditplanung
      17.3 Durchführung interner Audits
      17.4 Dokumentation und Umsetzung
 
 
18. Schulung (Planung der Schulungen)
      „MITARBEITER AUSBILDEN UND SCHULEN"
 
      18.1 Allgemeines
      18.2 Schulung von Mitarbeitern
 
 
19. Kundendienst / Wartung (Evtl. Reparaturen während d. Nutzungsdauer)
      „WARTUNG NACH PLAN"
 
      19.1 Allgemeines
      19.2 Technische Betreuung der Produkte
      19.3 Bearbeitung von Beanstandungen
      19.4 Aufgaben nach der Produktion
 
 
20. Statistische Methoden
      „STATISTISCHE METHODEN EINSETZEN"
 
      20.1 Allgemeines
      20.2 Statistische Methoden zum Nachweis der
              Prozeßfähigkeit und der Einhaltung von
              Produktmerkmalen
 
 
 

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